厂拌热再生与就地热再生中的再生剂掺量与工艺控制差异

同样的旧料，拉回拌合站加工与在原路面上就地加工，对再生剂的要求并不相同。厂拌热再生与就地热再生要解决的是同一件事，让老化的回收沥青重新具备可用性能，但作业场地、设备组合与过程控制点差别明显，再生剂的计量口径与加入时机也随之不同。本文比较这些差异，并给出可逐项核对的工艺控制要点。

一、两类热再生的作业组织差别

厂拌热再生在固定拌合站内完成，RAP 经破碎、筛分与计量后进入拌缸，与加热后的新集料、新沥青和再生剂在受控条件下拌和，再运至现场摊铺。生产环境相对稳定，成品混合料均匀性更易保证，代价是旧料需要往返运输。

就地热再生在原路面现场组织作业，加热机组先对旧路面分层加热，随后耙松旧料并加入再生剂与新料，再由复拌设备拌和后就地摊铺、碾压成型。旧料不必运出，但作业窗口受气温、路面湿度与交通组织条件影响明显。

二、再生剂的计量口径与加入方式

两类工艺最实质的差别在再生剂怎么用。厂拌热再生中，再生剂多以 RAP 中回收沥青的质量为基准参与计量，掺量可以和新沥青用量、新集料级配放在同一套配比里统筹调整。

就地热再生中，再生剂通常以喷洒方式施加到耙松后的旧料上，控制量按原路面单位面积用量表达，掺量准确与否取决于喷洒均匀性与机组行进速度的匹配。

表 1 两类热再生在再生剂使用上的差别

三、温度控制的重点

两类工艺的温度控制侧重不同。厂拌热再生要盯住 RAP 的加热温度与受热时间，温度过高或受热过久会让本已老化的回收沥青进一步老化，反而削弱再生剂的作用，因此 RAP 的加热通常比新集料温和。

就地热再生要盯住加热深度与表面温度：加热不足则耙松不彻底、再生剂难以渗入，加热过度又容易造成表层沥青老化。

四、掺配比例限制、地方标准要求与核对要点

掺配比例是决定要不要使用再生剂的关键变量。行业规范给出的是通用要求，部分省份会结合本地气候与材料条件发布更有针对性的地方标准。以山东为例，地方标准 DB37/T 4832—2025 规定，高速公路、一级公路厂拌热再生混合料中 RAP 掺配比例超过 30% 时宜添加再生剂。这是地方标准而非国家标准，跨省项目应以所在省份的现行规定为准。

现场核对要点如下：

确认项目所在省份现行地方标准对 RAP 掺配比例与再生剂使用的规定，不套用他省界限值；

厂拌工艺核对 RAP 的加热温度与受热时间，避免回收沥青二次老化；

就地工艺核对加热深度与表面温度，确认耙松到位、旧料未被灼烧；

核对再生剂的施加方式与计量口径，喷洒类工艺重点复核行进速度与喷洒量的匹配。

五、HIRAP 沥青再生剂的技术指标与施工控制

技术指标是选型与进场检验的依据。康德孚美的 HIRAP 沥青再生剂执行 CJ/T 554-2024，主要技术参数见下表；产品在山东德州的产研基地生产，常规备货六小时可完成发车，1000 公里内 1 日到达。

表 2 HIRAP 沥青再生剂的技术参数（来源：产品技术手册第 2 页）

施工控制上，资料建议再生混合料的出料温度控制在 155℃−165℃，以利再生剂充分发挥作用。两类工况的用量口径并不相同：厂拌热再生在拌合站内计量投料，掺量可按旧料掺配比例精确控制；就地热再生在原路面连续作业，用量需结合旧料老化程度与机组作业状态确定，具体掺量应经室内试验与试验路段验证后固化。

六、结语

两类热再生的取舍取决于项目条件：路网集中的项目，厂拌方式更利于配比与质量的稳定控制；需要快速开放交通的路段，就地方式对旧料的原位利用更直接。旧料的资源化利用路径可查阅沥青再生技术，沥青深加工与再生配套设备见沥青深加工设备列表。如需按 RAP 检测数据核对再生剂用量与工艺参数，可联系刘经理，手机／微信 13639470101。