LIJIU 系列乳化沥青生产设备

经济适用・按需定制・全自动智能生产

山东康德孚美绿道股份有限公司依托沥久技术自主研发　ＬＩＪＩＵ　系列乳化沥青生产设备，是集物料配比、研磨乳化、过程监控于一体的成套沥青乳化生产装备。设备采用全自动智能化控制系统，物料配比精准，温度、液位检测灵敏，生产速度与产量自动记录；兼容阴离子、阳离子、快裂、慢裂等多种沥青乳化剂，可生产多品类乳化沥青及改性乳化沥青产品，广泛适用于道路养护、路面工程、粘层油　／　透层油生产等场景。该系列装备在沥青拌合站的实际改造应用，可参见河南浩宇建工沥青拌合站项目。

核心技术优势

1、全自动智能控制

采用　ＰＬＣ　全自动控制系统，实现物料配比自动精准调节，温度、液位实时监测，生产数据自动记录；生产过程连续稳定，沥青含量可随时调整，大幅降低人工操作误差。

2、多级剪切研磨工艺

核心采用自主研发多级改性乳化机，通过多级剪切研磨机制，保障乳化沥青成品细度均匀、储存稳定性好，兼具改性与乳化双重处理能力。

3、全不锈钢过流材质

与皂液、沥青接触的罐体、泵体、管线、阀门均采用不锈钢材质，耐腐蚀、易清洗，延长设备使用寿命，保障成品品质长期稳定。

4、模块化按需定制

全系列覆盖不同产能与功能配置，可根据生产需求选型定制；设备安装运维便捷，兼顾经济性与实用性，适配不同规模生产单位与工程场景。设备选型、产能核算与供货方案可直接联系我们。

型号参数配置表

• 市政道路、公路养护工程的粘层油、透层油、封层用乳化沥青生产

• 微表处、稀浆封层等路面养护工艺专用改性乳化沥青生产

• 沥青拌合站、道路养护单位、市政工程单位配套乳化沥青生产

• 可根据项目需求，适配快裂、中裂、慢裂等不同类型乳化剂生产

1、全自动智能控制

采用ＰＬＣ全自动控制系统，实现物料配比自动精准调节，温度、液位实时监测，生产数据自动记录；生产过程连续稳定，沥青含量可随时调整，大幅降低人工操作误差。

2、多级剪切研磨工艺

核心采用自主研发多级改性乳化机，通过多级剪切研磨机制，保障乳化沥青成品细度均匀、储存稳定性好，兼具改性与乳化双重处理能力。

3、全不锈钢过流材质

与皂液、沥青接触的罐体、泵体、管线、阀门均采用不锈钢材质，耐腐蚀、易清洗，延长设备使用寿命，保障成品品质长期稳定。

4、模块化按需定制

全系列覆盖不同产能与功能配置，可根据生产需求选型定制；设备安装运维便捷，兼顾经济性与实用性，适配不同规模生产单位与工程场景。

１．ＬＲＡ改性沥青乳化生产工艺流程

以热水、乳化剂、酸、助剂等原料完成皂液配制，经胶体磨精细研磨后，与改性沥青进入胶体混合乳化，最终产出成品改性乳化沥青。流程集成度高，成品性能稳定，专为改性乳化沥青专业生产场景设计。

２．ＬＲＢ改性／乳化一体化生产工艺流程

在乳化生产基础上集成改性沥青生产单元，可一站式完成基质沥青改性、乳化全流程工序，支持单独生产改性沥青或乳化沥青产品，功能复合度高，适配多品类、多批次生产需求。

３．ＬＲＣ常规沥青乳化生产工艺流程

针对常规乳化沥青生产场景优化设计，流程简洁高效，通过皂液配制、与沥青混合研磨等工序产出成品乳化沥青。设备投入成本低，操作维护简便，满足基础乳化沥青生产与道路养护日常需求。

核心部件：多级改性乳化机

设备核心部件——多级改性乳化机由康德孚美技术中心自主研发，集改性、乳化功能于一体。通过精密的多级剪切研磨结构，将沥青与乳化剂充分分散、均质，保障乳化沥青颗粒细度均匀，储存稳定性好，是整套设备性能的核心保障。