LIJIU 间歇式电子配重改性沥青设备

ＬＩＪＩＵ间歇式电子配重改性沥青设备

一体化批次生产・就地快速投产・多品类灵活适配

ＬＩＪＩＵ间歇式电子配重改性沥青设备是沥久技术针对中小批量、就地化改性沥青生产场景打造的一体化装备，集强力分散、快速升温、循环研磨、泵送输送功能于一体，将溶胀、发育、调配、研磨、储存全工序集成于单罐体内，可生产ＳＢＳ、ＳＢＲ、ＰＥ、橡胶粉、岩沥青等多种改性沥青产品。配套的旧路再生与温拌低碳工艺，可参考温拌沥青技术优势一文；旧料再生装备见AF－BOX微米级沥青发泡系统。

设备分为立式、卧式两种结构形式，采用燃烧器直热与导热油复合加热模式，整体结构紧凑，现场安装调试简便，可直接对接沥青拌合站就地生产，也可多组联动扩大产能，是灵活型改性沥青生产的高性价比方案。同系列的连续式生产装备见LIJIU连续式聚合物改性沥青设备；设备选型与就地投产方案可直接联系我们。

ＬＩＪＩＵ间歇式电子配重改性沥青设备以一体化集成罐体、批次化生产、安装投产快、产品切换灵活为核心特点，集溶胀、发育、调配、研磨、储存功能于一体，无需复杂配套土建，核心适配中小规模、多品类、就地化的改性沥青生产需求，具体适用场景如下：１

１、沥青拌合站就地改性生产

可直接对接现有沥青混凝土拌合站的沥青系统，现场生产即用型改性沥青。无需长途采购运输成品改性沥青，避免运输过程中的离析、降温老化与性能衰减，按需匹配每日施工用量。设备整体结构紧凑、占地小，无需对拌合站进行大规模改造，可快速安装投产，是拌合站自产改性沥青、降本增效的优选方案。

２、中小型道路工程配套生产

单批次产能适配３０Ｔ／３Ｈ的生产节奏，精准匹配中小型公路、市政道路、园区道路、小区路网等工程的改性沥青用量。批次化生产模式可根据项目进度灵活安排生产计划，避免大量成品库存积压与性能损耗，兼顾工程供货需求与运营成本控制。

３、多品种小批量改性沥青生产

间歇批次生产模式换料、清罐便捷，可快速切换改性剂种类与掺量配方，适配ＳＢＳ、ＳＢＲ、橡胶粉、岩沥青等多品类改性沥青的小批量定制生产。适合区域性沥青服务商、小型沥青加工厂，满足多订单、多标号、多品类的柔性生产需求。

４、乳化沥青生产线配套改性

可作为乳化沥青生产机组的上游配套单元，间歇式生产改性基质沥青，直接供给后续乳化工序，配套组成“改性＋乳化”一体化生产线。无需单独建设大型改性沥青车间，即可产出改性乳化沥青产品，特别适合乳化沥青厂拓展改性类产品品类。

５、天然沥青与特种沥青改性加工

适配天然沥青、岩沥青等特种沥青的改性加工场景，批次生产模式便于精准控温控时，调试优化工艺参数，满足特种沥青小批量、定制化的生产要求，保障特种改性沥青的成品性能稳定性。

６、临时／偏远项目机动生产

设备为整体型结构，安装调试工序简单，可快速拆装转运。适合临时施工项目、偏远地区道路工程的配套改性沥青生产，可随项目迁移部署设备，降低固定建厂投资与长途运输成本。

特别适用场景

• 拌合站即用型改性沥青生产

• 乳化改性沥青机组配套改性沥青生产

• 天然沥青改性生产

１、全功能一体化罐体设计

单罐体集成溶胀、发育、调配、研磨、储存五大功能，无需配套多个分立罐体与复杂管线，整体结构紧凑、占地面积小，大幅减少初期建厂与设备投入。设备整体出厂，现场就位快，投产周期短。

２、双模式复合加热控温

采用燃烧器直热＋导热油循环

双模式复合加热系统，直热模式实现快速升温，缩短生产准备时间；导热油模式保障罐内温度均匀稳定，避免局部过热导致沥青老化。双模式可独立控制，适配不同生产阶段的温控需求。

３、间歇批次生产，柔性切换品类

采用批次化生产模式，单批次产能３０吨，清罐换料便捷，可快速切换改性剂种类与掺量配方，适配多品种、小批量的定制化改性沥青生产需求，灵活应对不同项目、不同标号的订单要求。

４、标配自主胶体磨，成品性能稳定

核心配备ＬＩＪＩＵ自主研发胶体磨，研磨剪切力强，改性剂分散均匀，成品改性沥青储存稳定性好，各项性能指标满足道路工程相关规范要求，保障路面施工质量。

５、场景适配性强，部署灵活

可直接与现有沥青混凝土拌合站对接，实现改性沥青就地生产、就地使用；也可配套乳化沥青机组、天然沥青改性场景使用；支持单台独立运行，也可多台组联动提升产能，适配不同规模的生产需求。

工艺流程

设备采用单罐一体化工艺流程，工序简洁易控：基质沥青送入一体化反应罐体，加入改性剂后，在复合加热系统作用下完成快速溶胀与充分发育；按需加入稳定剂，经内置胶体磨循环研磨均质后，即为成品改性沥青。全流程在同一罐体内完成，工艺路径短，热损耗小，操作维护简便。